宿豫中等专业学校

　　2. 可成科技（宿迁）有限公司会同我校共同制定《学徒管理办法》，规范我校招生录取和企业用工程序，明确学徒的企业员工和职业院校学生双重身份。按照双向选择原则，签订学徒、学校和企业三方协议，对于年满16周岁未达到18周岁的学徒，须由学徒、监护人、学校和企业四方签订协议。协议中明确各方权利和义务。落实学徒的人身意外伤害保险、学生实习责任保险、工伤保险等。

　　3.我校与可成科技（宿迁）有限公司共同组建教学团队，组成学徒制工作小组。师傅由学校教师、企业师傅、专业指导教师组成。编写基于岗位工作内容的实训教材和岗位实习考核标准，组织学生考取相应的职业资格证书，通过学生评价、教师评价、师傅评价、企业评价的有机结合，实现学生、学徒、准员工、员工“四位一体”的育人结合。

　　4.学徒在整个培养期间实行学分制。在整个培养期间，建立学分累计制度。学徒修满本专业规定的总学分方可毕业。

　　5.采用现代学徒制形式与可成科技（宿迁）有限公司联合开展企业员工岗前培训和转岗培训。聘请合作企业优秀技术技能人才授课，邀请企业高管进行专题讲座或宣讲企业文化

　　6.在整个培养期间，建立校企合作双方定期检查、及时反馈等形式的教学质量监控机制。建立学生管理档案，安排专人定期检查情况，全程跟踪指导和管理学生工作。建立学校、企业和学生家长经常性的学生信息通报制度。

四、人才规格

　　（一）素质要求：

　　（1）具有良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识。

　　（2）具有健康的身体和心理。

　　（3）具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。

　　（4）具有良好的人际交往、团队协作能力。

　　（5）具有良好的书面表达和口头表达能力。

　　（6）具有良好的人文素养和继续学习能力。

　　（7）具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。

　　（8）具有借助工具查阅中、英文技术资料的基础能力。

　　（二）知识要求

　　 1.知识结构

　　（1）掌握德育、法律、语文、数学、英语、计算机应用、体育、美育等基本知识；

　　（2）识读图样能力：具有识读中等复杂机械零件图、装配图，电气原理图、接线图，液压、气动系统图的能力；

　　（3）工量具及仪表选用能力：具有常用机械加工工具、量具、刀具选用的能力；

　　（4）材料及元器件选用能力：具有常用金属材料的选用能力；具有识别和选用导线、低压电器、传感器及常用电工电子元件的能力；

　　（5）机电设备的使用能力：具有识读常用机电设备技术资料的能力；具有操作常用机电设备的能力；具有维护和保养常用机电设备的能力；

　　（6）机电产品的制作能力：具有识读各种工艺卡片的能力；具有手工制作简单机械零件的能力；具有运用常用机电设备制作简单机械零件的能力；具有简单机电设备机械装调的基础能力；具有常用电气控制线路装调的基础能力；具有常用液压、气动系统装调的基础能力。

　　（三）通用职业能力要求

　　根据企业需求进行企业课程与技能的专门化教学与训练，分别侧重于机械设备的操作、电子装配线的操作、自动控制设备的运行与监控、机械或电气故障的诊断与维护等配件的生产、组装、维修和检验等技术工作。要求学生掌握机械、电子、气动和液压技术在机电一体化技术设备中的应用、生产知识以及机电一体化技术设备的安装、调试、检测和维护等方面的知识。具备以下技能：

　　（1）具有应用计算机绘图软件抄画机械和电气图样的能力；

　　（2）具有常用电工、电子仪表选用的能力；

　　（3）具有选用常用液压和气动元件的能力；

　　（4）具有机电设备常见故障排除的基础能力；

　　（5）具有制作简单电子产品的能力；

　　（6）具备PLC程序编制的基础能力；

　　（7）具有产品制作质量控制的能力；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；

　　（8）具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力

　　（四）职业岗位能力要求

　　（1）机电设备安装与调试:具有编制和实施机电设备机械或电气安装工艺的能力（中级）；具有典型机电设备整机调试的能力（中级）；具有机电设备机械修复或电气故障排除的能力（中级）；具有运用PLC及变频技术对机电设备实施电气控制改造的基础能力。

　　（2）自动化生产线运行:具有编制和实施自动化设备及生产线机械或电气安装工艺的能力（中级）；具有自动化设备及生产线运行和维护的能力；具有自动化设备及生产线整机调试的能力（中级）；具有运用PLC及变频技术对自动化设备及生产线实施简单改造的能力。

　　（3）机电产品维修:具有编制和实施机电产品机械或电气安装工艺的能力；具有典型机电产品整机调试的能力（中级）；具有典型机电产品机械或电气故障诊断及检测的能力（中级）；具有机电产品机械修复或电气故障排除的能力（中级）。

　　（4）机电产品营销:具有典型机电产品成本核算的基础能力；具有典型机电产品营销的能力；具有典型机电产品装调、运行的能力（中级）；具有机电产品售后服务的能力。

　　（五）岗位工作标准

单位：可成科技（宿迁）有限公司	部门：制造部	岗位名称：一线作业
岗位价值：　　按照标准作业，保质保量完成生产任务。不断提升自身工作技能，提高作业质量和作业效率，降低生产损失，改善现场，创造整洁、亮丽的工作环境。
工作关系：
关系性质	关系对象	主要意图或结果
直接上级	班长	接受生产任务，在工作中及时提出自己的意见和建议，协助班组做好本职工作。
内部联系	生产主管	接受工作指导，反馈信息
指导员	接受作业手法指导，反馈信息
外部联系	线体质量管理员	接受质量监督，反馈质量问题
生产技术担当	接受工艺指导，反馈技术问题
设备维修人员	接受设备操作维护指导，反馈设备问题
配送员	接收物料，沟通信息
工作职责	比重	权限	绩效标准
一．生产准备	10%	主要负责
1．根据生产计划，提前准备作业文件和生产工具工装。	5%	主要负责	无生产损失
2．学习作业文件，并进行生产前的点检和记录工作	5%	全权负责	100%点检到位
二．标准作业，保质保量完成生产任务	60%	全权负责
1．按照生产计划和作业标准，进行首件检验，并批量生产	40%	全权负责	无不良
2．做好自检和互检工作，发现问题立即上报	20%	全权负责	检出率95%以上
三．现场管理	20%
1．安全卫生环境、5S管理。	5%	主要负责	安全问题为“0”
2．物料管理，确保物料手持量，三定管理和账物管理。	5%	全权负责	物料损失为“0”
3. 设备、工装工具管理。	5%	全权负责	完好率100%
4．作业文件管理。	5%	全权负责	齐全性100%
三.其它	10%
1．个人行为规范、仪容仪表管理。	3%	全权负责	无违章行为
2．宿舍管理：安全、财物、卫生等。	3%	全权负责	合格率100%
3．保质保量的完成上级领导布置的任务。	4%	主要负责	及时完成率100%
任职资格
项目	必备要求	期望要求
1．学历要求	高中以上	大专或大专以上
2．专业要求	——	机电、机械、智能制造及相关专业
3．资格证书	——	电工中级证、数车高级工证
4．工作经验	一般经验：	1年以上	2年以上
专业经验：	半年以上	1年以上
5．知识要求(专业、相关、管理、政策法规知识等）	看懂图纸和作业文件要求	1.相关产品知识、工艺知识。　　2.相关数控加工专业知识。　　3.相关质量管理知识。
6．　　技能要求	计算机：	——	熟练掌握操作办公软件。
外语：	——	初级
写作：	——	一般公文写作能力
7．能力要求	判断能力、执行能力	沟通能力、解决问题能力、应变能力
8．个性特征	责任心、严谨、敬业、吃苦耐劳	进取心、毅力、协作
9．体能要求	身体健康，能适应加班	精力充沛
10．特殊技能
工作环境和条件
1．工作场所：制造部生产现场
2．工作时间：8-10小时
3．环境状况：一般
4．危险可能：无

五、课程体系

　　本专业课程设置分为公共基础课、专业课程和素质拓展课程。

　　公共基础课包括德育课，文化课，体育与健康，艺术（或音乐、美术），以及其他自然科学和人文科学类基础课。

　　专业课程包括专业专业核心课和专业（技能）方向课，实习实训是专业技能课教学的重要内容，含校内外实训、顶岗实习等多种形式。

　　1.公共基础课

序号	课程名称	主要教学内容和要求	参考学时
1	德育	注重培养学生爱国主义、仁爱精神、进取精神、自律意识和自立精神等在本专业中的应用能力。（备注：一年级主要学习“职业生涯规划”，二年级主要学习“职业道德与法律”，三年级主要学习“经济政治与社会”）。	136
2	语文	注重培养学生理解运用语言文字、日常生活和岗位需要的现代文阅读能力、写作及口语交际能力、养成良好的个性及健全的人格等在本专业中的应用能力。	228
3	数学	注重培养学生基本运算能力、空间想象、数形结合、逻辑思维能力、分析及解决问题能力等在本专业中的应用能力。	228
4	英语	注重培养学生阅读简单英文资料、简单英语应用文写作及口语表达等在本专业中的应用能力。（备注：一、二年级主要学习基础英语，三年级主要学习专业英语）。	228
5	计算机应用基础	让学生了解计算机的基本组成；掌握计算机基础知识、基本使用方法；能够正确处理文字信息；能够正确处理数据信息；会排除计算机的简单故障。	144
6	体育与健康	注重培养学生健康人格、体能素质及强健身体等在本专业中的应用能力。	136

　　2.专业课程

　　课程名称

　　(课时)

　　主要内容

　　能力要求

　　机械制图

　　(1)制图国家标准的基本规定；

　　(2)常用几何图形画法；

　　(3)正投影法和视图；

　　(4)点、直线和平面的投影；

　　(5)基本体的画法；

　　(6)组合体的视图；

　　(7)图样的表达方式；

　　(8)标准件、常用件及其规定画法；

　　(9)零件图；

　　(10)装配图；

　　(1)具备一定的空间想象能力和思维能力，养成规范的制图习惯；

　　(2)能运用投影法的基本原理和作图方法；

　　(3)能识读中等复杂程度的零件图；

　　(4)能识读简单的装配图；

　　机械基础

　　(1)机械连接；

　　(2)机械传动；

　　(3)常用机构；

　　(4)支承零部件；

　　(5)机械的节能环保与安全防护；

　　(6)典型机械的拆装、调试

　　(1)熟悉机械设备中常用机构的结构与工作过程；

　　(2)掌握主要机械零部件结构和应用特点，初步掌握其选用方法；

　　(3)能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施；

　　(4)了解机械连接的方法、特点，会正确拆装螺纹连接、键连接，会正确安装、找正联轴器；会正确安装、张紧、调试和维护V带（或链）传动；会正确拆装减速器；

　　(6)理解轴系的结构；会正确安装、拆卸轴承；

　　(7)能合理选择工、量具，对典型机械进行拆装、调试

　　电工电子技术基础

　　与技能

　　(1)安全用电及触电急救；

　　(2)直流电路；

　　(3)电容与电感；

　　(4)单相正弦交流电路；

　　(5)三相正弦交流电路；

　　(6)常用电器；

　　(7)三相异步电动机的基本控制；

　　(8)常用电工、电子仪器仪表的基本使用方法；

　　(9)常用半导体器件；

　　(10)整流及滤波电路；

　　(11)放大电路与集成运算放大器；

　　(12)数字电子技术基础；

　　(13)组合逻辑电路和时序逻辑电路

　　(1)能进行文明生产和安全操作；

　　(2)熟悉电工电子的操作规程；

　　(3)能熟练使用电工工具和电工电子仪表；

　　(4)会查阅电工手册及相关资料，能识读基本的电气符号和简单的电路图；

　　(5)能正确识别和选用电工电子元件；

　　(6)熟悉常用低压电器的结构、工作过程及应用场合，会根据工作场所合理选用；

　　(7)掌握电路分析的方法，能计算交、直流电路中的电压、电流、功率等参数；

　　(8)能识读简单的电气控制电路原理图；

　　(9)初步学会按照图纸要求安装照明电路并排除简单故障；

　　(10)熟悉三相异步电动机的基本结构、类型、工作过程及使用方法，能分析三相异步电动机的控制线路，初步学会安装点动与连续运行控制线路；

　　(11)掌握模拟电子和数字电子技术的基础知识；能分析常见的放大电路、组合逻辑电路和时序逻辑电路；

　　(12)掌握电子焊接的基本技能，会安装和调试共射基本放大电路、家用调光台灯电路及用555时基电路组成的应用电路等

　　机械常识与钳工实训

　　(1)机械识图

　　(2)常用机械传动

　　(3)常用工程材料

　　(4)钳工基础训练

　　(5)机械拆装技术

　　（1）了解机械制图国家标准及常用规定；

　　（2）了解机械图样的一般表达方法，会识读专业范围内的简单的机械图样；

　　（3）了解极限与配合、表面结构与表面粗糙度标注的含义，能识读简单的零件图；

　　（4）了解常用工程材料的性能及应用；

　　（5）掌握钳工常用工、量、刃具的选择方法，并能正确使用；

　　（6）了解钳工的基本工艺分析方法，能按图完成简单零件的钳工制作；

　　（7）了解常用机械传动的一般常识，会拆装简单的机械部件，能运用所学的专业基础知识解决一些简单的机械技术问题。

　　机械制造工艺基础

　　(1)铸造

　　(2)压力加工

　　(3)焊接

　　(4)金属切削加工基础

　　(5)车削、铣削、镗削、插销、磨削、数控机床加工

　　(6)机械加工工艺过程

　　(7)典型零件的加工

　　(1)了解机械加工的工艺知识

　　(2)了解机械加工设备的主要结构、性能和加工范围

　　(3)掌握零件加工工艺路线制订知识

　　(4)掌握金属切削加工的基本原理及一般机械加工方法。

　　Auto CAD

　　基本绘图命令应用

　　图形文件操作

　　复杂二维绘图训练

　　综合应用实例

　　(1)掌握基本线、圆弧等操作。

　　(2)学会文字与表格、尺寸标注、图块使用。

　　(3)能进行零件图绘制、装配图绘制、图形输出等。

　　(4)阅读分析零件图。

　　(5)绘制出符合行业规范的图纸并能在打印机或绘图仪出图

　　车工工艺与技能训练

　　(1)项目一岗前培训

　　(2)项目二带圆锥面阶台轴车削

　　(3)项目三车削三角螺纹

　　(4)项目四车削螺杆轴套配合件

　　(5)项目五综合实训

　　（1）会粗、精车外圆及端面

　　（2）会用麻花钻钻孔、内孔车刀扩孔

　　（3）会用转动小滑板法车内、外圆锥

　　（4）会车削螺纹和蜗杆

　　（5）会车削偏心和薄壁工件

　　（6）会用各种工量具检测工件

　　电气控制技术

　　(1)常用电机及变压器；

　　(2)动力头控制线路（具有降压启动、位置控制）的安装与调试；

　　(3)机床电气控制线路的故障检查与排除；

　　(4)三相交流异步电动机变频调速系统的接线与调试

　　(1)熟悉变压器结构和作用，能正确接线；

　　(2)熟悉常用电机的结构、工作过程及控制方法；

　　(3)能执行电气操作安全规程；

　　(4)能选用常用电工工具和电工仪器仪表；

　　(5)能读懂电气原理图、接线图及设备安装电气技术标准；

　　(6)了解变频器的种类、工作过程及应用特点，会进行变频器调试系统的接线、调试，并会设置参数；

　　(7)能按图施工，完成电气控制线路的安装、调试及常用机床控制线路的故障排除

　　PLC编程与应用技术

　　(1)认识PLC；

　　(2)认识PLC控制系统常用的传感器；

　　(3)PLC编程软件的使用；

　　(4)三相交流异步电动机的PLC控制；

　　(5)交通信号灯的控制；

　　(6)传送带的位置控制线路安装与调试或机械手的动作控制

　　(1)能进行文明生产和安全操作；

　　(2)能说出PLC的结构、工作特点及应用场合；

　　(3)会合理地分配PLC的输入和输出端口；

　　(4)会正确选用和安装传感器；

　　(5)会使用一种PLC的编程软件；

　　(6)会根据控制要求，合理使用PLC的基本指令和常用的功能指令完成程序的编制，并实现控制系统的正确安装和调试

　　极限配合与技术测量

　　(1)极限与配合

　　(2)技术测量的基本知识及常用计量器具

　　(3)形状和位置公差

　　(4)表面粗糙度

　　(5)螺纹结合的公差与检测等

　　(1)掌握互换性与标准化的基本概念及有关术语定义;

　　(2)基本掌握有关公差标准的主要内容和主要规定，具有初步选用公差与配合的能力;

　　(3)掌握测量技术的基本知识，会选用和使用测量器具，具有对典型几何量实施检测的

　　能力

　　液压与气压传动

　　(1)液压和气压传动系统的组成及工作过程；

　　(2)液压元件的认识、选用和安装；

　　(3)液压回路的安装与调试；

　　(4)液、电控制系统的安装与调试；

　　(5)气动元件的认识、选用和安装；

　　(6)气动回路的安装与调试；

　　(7)气、电控制系统的安装与调试

　　(1)能进行文明生产和安全操作；

　　(2)掌握液压与气动基本元件的作用、职能符号，了解其结构、工作原理，能正确识别、安装液压与气动基本元件；

　　(3)熟悉液压和气动基本回路的组成、作用，掌握阅读和分析液压与气动系统图的方法，会分析液压与气动系统的控制功能；

　　(4)能根据液压与气动系统图，完成系统的安装、调试和简单故障排除；

　　(5)会识读液压和气动系统的简单控制电路，并能按要求正确完成控制电路的接线；

　　(6)掌握电、液、气联合调试、检测的基础知识与技能，能对典型的机电设备实施联调

　　机电设备安装与调试

　　(1)常用机电设备的种类、结构；

　　(2)机电设备安装常用仪表及检测技术；

　　(3)机电设备安装的技术规范及施工流程；

　　(4)典型机器零部件的装配；

　　(5)典型机电设备安装工艺

　　(1)能说出机电设备安装的基本规定、一般原则和安装质量要求；

　　(2)熟悉工程测量的基本原理、常用测量仪器的原理和使用方法，能正确使用常用的测量仪表；

　　(3)熟悉机电设备的安装布局和施工方法，能按图施工；

　　(4)熟练掌握典型机器零部件的结构特点和安装方法，能完成机械传动、变速箱、间歇回转工作台等的装配与调整；

　　(5)掌握典型设备的安装方法和工作原理，能按图完成典型机电设备机械和电气部分的安装、调试工作

　　机加工实训

　　(1)热加工；

　　(2)冷加工；

　　(3)钳工实训；

　　(4)车工实训；

　　(5铣工实训

　　(1)能进行文明生产和安全操作；熟悉金属加工的操作规程；

　　(2)能说出铸造、锻压和焊接方法、工艺及设备；

　　(3)熟悉零件生产过程，能说出典型零件的加工方法；能操作常用机械加工的设备；

　　(4)能使用钳工常用的工、量具，会能根据零件图，运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工的水平；

　　(5)熟悉普通车床、铣床的结构，能正确使用车、铣削加工常用的工、量和夹具；

　　(6)能按图完成简单零件的车、铣加工；

　　(7)能进行普通车床和普通铣床的维护和保养

　　电气线路安装与调试

　　(1)三项异步电动机基本控制线路的安装与检修；

　　(2)常用生产机械电器控制线路的识读与故障检修；

　　(1)掌握电动机控制线路的安装操作技能；

　　(2)掌握电动机控制线路中故障的检测与排除方法；

　　(3)掌握常见生产机械电气线路的工作原理的分析方法。

　　数控加工技术

　　(1)数控加工技术概述；

　　(2)数控编程的基本知识；

　　(3)数控机床的组成及数控原理

　　(4)数控车削程序编制

　　(5)数控铣削程序编制

　　(6)加工中心镗铣削程序编制

　　(7)电火花线切割程序编制

　　(1)合理制订数控加工的工艺方案。

　　(2)合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。

　　(3)掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。

　　(4)掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。

　　(5) 具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力。

　　(6)掌握自动编程的基本知识，具有采用计算机自动编程的初步能力。

　　机械拆装实训及绘图

　　电动机的拆装

　　(1)能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制

　　(2)能看懂机械设备技术文献、设备主要部件功能及装配图;

　　(3) 能根据机械设备的结构特点,选择正确的拆装方法,对固定机构、传动机构、轴承和轴组机构进行正确的拆卸与装配

　　(4)能进行零件测绘,根据测绘数据绘制标准零件图;

　　(5) 能正确选择和规范使用机械设备拆装工量器具:

　　机电设备维护与保养

　　(1)机电设备的维护与保养；

　　(2)机械零部件的维护与保养；

　　(3)常用电动机、电器的维护与保养；

　　(4)典型机电产品的维护与保养

　　(1)能正确识读机电产品的机械和电气图样；

　　(2)能正确使用机电产品维修护常用的工具、量具及各种仪器仪表；

　　(3)能对常用电机、电器进行维护与保养；

　　(5)能对典型的机电产品实施维护与保养

　　机电产品营销

　　(1)现代推销概述；

　　(2)推销心理与推销模式；

　　(3)寻找顾客；

　　(4)推销接近；

　　(5)推销洽谈；

　　(6)处理顾客异议；

　　(7)成交；

　　(8)售后服务与推销员管理；

　　(9)机电产品推销案例

　　(1)能说出市场推销的基本概念、基本方法与技巧；

　　(2)能有效地寻找与发现顾客；

　　(3)能灵活运用接近顾客的方法与技巧成功地接近潜在目标顾客；

　　(4)在推销洽谈中能综合运用各种语言技巧；

　　(5)能准确把握处理顾客异议的时机，娴熟地运用多种方法有效处理顾客异议；

　　(6)能充分利用各种成交机会有效促成交易；

　　(7)会对机电产品实施售后服务

　　钳工技能训练

　　装配钳工或机修钳工或工具钳工四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容

　　具备装配钳工或机修钳工或工具钳工中级工的水平

　　维修电工技能训练

　　维修电工四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容

　　具备维修电工中级工的水平

　　3. 企业课程

　　4. 专业工种培训及等级考核 (2周)

　　5. 顶岗实习 (36周)

　　本专业毕业生在地区主要面向可成科技、长电科技、格力大松、江苏铝技、秀强玻璃、宝马泰州等企业，培养具有熟练操作能力的一线工人。主要业务范围为如下岗位群：数控设备操作、调试及维护，产品装配、测试及检验，质量管理与监控，加工编程与操作。

　　（三）课程标准

　　1.机械制图(72学时)

　　（1）课程性质和任务

　　本课程是中等职业学校机械制造技术专业的一门专业核心课程，是学习和识读机械零部件以及计算机绘图的基础课程。其任务是使学生了解国家制图标准，查阅手册及图册，掌握识读图和绘图的基本能力，培养学生的空间形象思维能力和严谨的工作态度，为从事计算机绘图和机械零部件加工工作打下必要的基础。

　　（2）课程教学目标

　　通过本课程的学习，使学生具有识读和绘制机械零件图和装配图的基本技能。培养学生认真负责、一丝不苟和严谨求实的职业素养。在此基础上形成以下职业能力。

　　职业能力目标：

　　会应用机械制图的国家标准

　　能用投影法绘图

　　会图样的基本表示法

　　公差配合、形位公差及表面粗糙度的知识

　　能绘制常用的标准件与常用件

　　能绘制各类零件图能测绘装配体及绘制装配图

　　（3）授课课时

序号	课程内容	学时数

1	制图的基本知识与技能	6
2	投影法基础	14
3	图样的基本表示法	6
4	图样中的技术要求	6
5	盘盖类零件	6
6	轴套类零件	6
7	叉架类零件	6
8	箱体类零件	6
9	标准件与常用件	6
10	装配图	10
总计	72

　　（4）教学内容和要求

制图的基本知识与技能	了解机械制图国家标准中常用的基本规定；　　掌握绘图工具、绘图仪器和用品的使用方法；　　能进行尺寸标注；能绘制平面图形。
投影法基础	掌握正投影法的基本特性；掌握三视图的画法；掌握相贯线的简化画法；能根据三视图绘制其轴测图；会补画第三视图和补画漏线；
图样的基本表示法	掌握基本视图、向视图、局部视图和斜视图的画法、标注；掌握剖视图、断面图的分类和剖切面的分类；掌握剖面符号的画法；掌握剖视图和断面图的画法和标注；
图样中的技术要求	了解技术要求概述；掌握零件的表面粗糙度标注；掌握极限与配合标注；掌握零件的形状与位置公差标注。
盘盖类零件	掌握盘盖类零件的结构特点及常见的工艺结构、表达方法；能绘制盘盖类零件及标注尺寸、技术要求。
轴套类零件	掌握叉架类零件的结构特点及常见的工艺结构、表达方法；会画叉架类零件的单一斜剖切平面、几个平行的剖切平面、剖视图的展开画法及有关剖视图；叉架类零件的尺寸及技术要求的标注。
箱体类零件	掌握箱体类零件的结构特点及常见的工艺结构、表达方法；会箱体类零件视图的选择及常见箱体类零件的画法；
标准件与常用件	掌握螺纹及其紧固件标记的含义、连接画法和标注方法；掌握齿轮及其啮合画法；掌握键、销的画法；掌握常用轴承代号的含义和画法；掌握弹簧的画法。
装配图	熟悉装配图的作用和内容；掌握装配图基本画法、特殊画法和常用画法；掌握装配图中的尺寸标注要求；掌握装配图的序号、明细栏及技术要求；

　　（5）教学实施建议

　　教学方法：

　　在教学过程中，讲课采用启发式教学，举例注意典型性，重视作业练习，培养自学能力。教学中应高度重视对学生绘图、读图的训练，采用精讲多练的教学方法，加大实践课时。

　　采用教、练结合的课堂教学模式，充分利用模型、实物、挂图等直观教具，结合多媒体等现代化教学手段，通过识读、绘图实践，让学生掌握基本技能。注重培养学生严谨的工作作风、实事求是的工作态度和良好的职业素养。

　　评价方法：

　　用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和技能的培养。强实践性教学内容的考核，充分关注学生个性差异，结合平时作业、阶段测验、综合练习、大型作业及学习态度等进行综合评价。重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上有所创新。

　　教学条件：

　　实训车间教室一个、CAD/CAM实训车间一个、多媒体教学设备一套、相应的配套影像资料和图书。

　　课程资源开发：

　　分发挥现代化信息技术的优势，利用开发的多媒体课件创设生动的学习环境，激发学生的学习兴趣，帮助学生对知识的理解和掌握，提高课堂教学的时间利用率。校企结合，让学生接触企业产品图样，加快学生角色转换，缩短就业适应期。用网络资源，让学生接触更多、更新的知识，培养学生的综合职业能力。

　　教材编写建议：

　　须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现任务引领特点的课程设计思想。工作项目教学形式为主线设计教材，结合课程内容的相关要求，以职业能力为线索组织教材内容。

　　编写应充分考虑中职学生的年龄特点和认知能力，文字表达通俗简练，采用图文并茂的形式，便于学生学习和掌握。内容应依据企业和行业的发展实际，体现机械制造技术行业对从业人员综合素质的需求。应符合国家最新的机械制图标准，力求反映机械制图的现状和发展趋势，充分体现新技术、新工艺、新方法，更贴近机械制造技术专业未来发展的需要。

　　
‎2.金属工艺学教学基本要求

　　(72学时)

　　(1) 课程性质和任务

　　本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业基础课程，是从事机械制造操作工岗位工作的必修课程。其任务是使学生了解金属材料、钢的热处理方式及零部件加工工艺路线在机械制造中的应用，为学生今后学习专门化方向课程作前期准备。

　　（2）课程教学目标

　　通过本课程的学习，使学生能运用机械基础知识，完成机械加工路线的制订，达到职业标准的相应能力。培养学生严谨的工作作风和吃苦耐劳的工作态度，树立良好的环保、节能和安全意识，为今后职业生涯发展奠定良好的基础。

　　职业能力目标：

　　能识别常用金属材料的牌号、了解性能指标

　　掌握钢热处理在机械加工过程中的应用

　　会根据零件图样选择合理的加工方法

　　会编制工件的加工工艺路线

　　能对工件进行加工质量分析

　　(3)授课课时

序号	课程内容	学时数

1	金属材料的力学性能	6
2	认识常用金属材料	10
3	钢的热处理基础	10
4	机械加工工艺	10
5	车削工艺	10
6	铣削工艺	6
7	磨削工艺	8
8	钳工工艺	12
总计	72

　　(4)教学内容和要求

金属材料的力学性能	熟悉金属材料的力学性能指标；了解金属材料的疲劳强度及提高疲劳强度的方法；会金属材料的拉伸及硬度试验。
认识常用金属材料	了解钢铁材料的组成分类及常用钢铁材料的牌号、性能及使用场合；会识别普通碳钢、优质碳钢、低合金钢、灰口铸铁、球墨铸铁等。
钢的热处理基础	掌握钢热处理的工艺方法（普通热处理、表面热处理）；学会一到二种普通热处理的方法。
机械加工工艺	理解工艺的基本概念（工序、工步、走刀、工位、加工余量、加工精度等）；会合理选择定位基准、工序基准；会正确确定零件工序余量及加工余量；会正确安排零件热处理工序及辅助工序；会工艺尺寸链的计算；会正确选择与零件技术要求相匹配的加工设备；了解影响零件加工质量的因素。
车削工艺	了解车削设备工艺范围；会正确选择轴类零件定位基准、装夹方法；会正确选择盘套类零件定位基准、装夹方法；外圆车削、内圆车削的工序余量计算；会螺纹车削的尺寸计算及余量计算；编制车削类零件的加工工艺。
铣削工艺	了解铣削设备工艺范围；会正确的装夹加工平面、斜面的零件及工序余量的计算；　　会正确选择铣削孔类零件的方法及刀具；会使用分度装置铣削分度零件会零件铣削加工工艺编制。
磨削工艺	了解磨削设备的工艺范围及特点；会外圆和内圆零件磨削的装夹及机床调整；会编制零件磨削加工工艺；叉架类零件的尺寸及技术要求的标注。
钳工工艺	了解钳工基本工作内容；了解钻床的工艺范围；会钳加工装配的工艺尺寸链计算；能识读装配工艺、调试工艺与装配技术要求；　　会零件钳加工工艺编制。

　　(5) 教学实施建议

　　教学方法:在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际动手能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。在教学过程中要创设专业教学活动的情景，加强操作训练，紧密围绕各活动设计的相关内容与要求，提高学生的实践动手能力，发挥学生的创新精神。在教学过程中注重培养学生一丝不苟、实事求是的工作态度和安全生产意识。

　　评价方法:用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和技能的培养。采用多样化的评价形式和评价方法，加强实践性教学内容的考核，充分关注学生个性差异，结合学生理论知识，实践能力综合评价学生的学习成绩。重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上有所创新。加强对学生遵守操作规程、文明生产、安全施工、环保意识的考核评价。

　　教学条件:实训车间教室两个、实训车间两个、多媒体教学设备一套、相应的配套影像资料和图书。

　　课程资源开发:分发挥现代化信息技术的优势，利用开发的多媒体课件创设生动的学习环境，激发学生的学习兴趣，帮助学生对知识的理解和掌握，提高课堂教学的时间利用率。加强校企结合，建立学生实习基地，加快学生角色转换，缩短就业适应期。充分利用开放式公共实训中心，培养学生的综合职业能力。

　　教材编写建议:须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现任务引领特点的课程设计思想。充分利用开放式公共实训中心，培养学生的综合职业能力。编写应充分考虑中职学生的年龄特点和认知能力，文字表达通俗简练，采用图文并茂的形式，便于学生学习和掌握。内容应依据企业和行业的发展实际，体现机械制造技术行业对从业人员综合素质的需求。教材中的工艺基础部分，建议以够用为度，内容应围绕工作任务展开；加工工艺以了解设备及机械制造工艺基础为主。教材内容应充分与企业和行业的生产实际相结合。教材应反映机械制造技术的现状和发展趋势，充分体现新技术、新工艺、新方法，更贴近机械制造技术专业未来发展的需要。

　　
‎3.电工技术基础与技能教学基本要求

　　(72学时)

　　(1)课程性质和任务

　　本课程是中等职业学校电类专业的一门基础课程。其任务是：使学生掌握电子信息类、电气电力类等专业必备的电工技术基础知识和基本技能，具备分析和解决生产生活中一般电工问题的能力，具备学习后续电类专业技能课程的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，提高学生的综合素质与职业能力，增强学生适应职业变化的能力，为学生职业生涯的发展奠定基础。

　　(2)课程教学目标

　　知识教学目标:使学生会观察、分析与解释电的基本现象；理解电路的基本概念、基本定律和定理；了解其在生产生活中的实际应用；

　　能力培养目标：会使用常用电工工具与仪器仪表；能识别与检测常用电工元件；能处理电工技术实验与实训中的简单故障；掌握电工技能实训的安全操作规范。结合生产生活实际，了解电工技术的认知方法，培养学习兴趣，形成正确的学习方法，有一定的自主学习能力；通过参加电工实践活动，培养运用电工技术知识和工程应用方法解决生产生活中相关实际电工问题的能力；强化安全生产、节能环保和产品质量等职业意识，养成良好的工作方法、工作作风和职业道德

　　（3）授课课时

　　教学内容由基础模块和选学模块两部分组成。

　　基础模块是各专业学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求，教学时数为54学时。选学模块是适应不同专业需要，以及不同地域、学校的差异，满足学生个性发展的选学内容，选定后即为该专业的必修内容，教学时数不少于18学时。课程总学时数不少于72学时。

　　实行学分制的学校，可按16～18学时折合1学分计算。

模块	教学单元	建议学时数

基础模块	认识实训室与安全用电	4	54
直流电路	14
电容与电感	8
单相正弦交流电路	20
三相正弦交流电路	4
安全用电	4
选学模块	直流电路（基本定理）	7	34
互感	3
谐振	8
三相正弦交流电路（三相负载）	4
非正弦周期波	2
瞬态过程	3
磁路	3
综合实训	4

　　（4）教学内容和要求

　　认识实训室与安全用电：通过现场观察与讲解，了解电工实训室的电源配置，认识交、直流电源、基本电工仪器仪表及常用电工工具；对本课程形成初步认识，培养学习兴趣了解电工实训室操作规程及安全电压的规定，树立安全用电与规范操作的职业意识；通过模拟演示等教学手段，了解人体触电的类型及常见原因，掌握防止触电的保护措施，了解触电的现场处理措施；通过模拟演示等教学手段，了解电气火灾的防范及扑救常识，能正确选择处理方法。

　　直流电路：电路的组成与电路模型；电路的基本物理量及其测量；电阻；欧姆定律

　　；实训项目；电容和电感

　　（5）教学实施建议

　　教学方法建议：以学生发展为本，重视培养学生的综合素质和职业能力，以适应电工技术快速发展带来的职业岗位变化，为学生的可持续发展奠定基础。为适应不同专业及学生需求的多样性，可通过对选学模块教学内容的灵活选择，体现课程内容的选择性和教学要求的差异性。教学过程中，应融入对学生职业道德和职业意识的培养。坚持“做中学、做中教”，积极探索理论和实践相结合的教学模式，使电工技术基本理论的学习、基本技能的训练与生产生活中的实际应用相结合。引导学生通过学习过程的体验或典型电工产品的制作等，提高学习兴趣，激发学习动力，掌握相应的知识和技能。

　　考核与评价方法建议：考核与评价要坚持结果评价和过程评价相结合，定量评价和定性评价相结合，教师评价和学生自评、互评相结合，使考核与评价有利于激发学生的学习热情，促进学生的发展。考核与评价要根据本课程的特点，改革单一考核方式，不仅关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高，还要重视规范操作、安全文明生产等职业素质的形成，以及节约能源、节省原材料与爱护工具设备、保护环境等意识与观念的树立。

　　现代教育技术的应用建议：教师应重视现代教育技术与课程教学的整合，充分发挥计算机、互联网等现代信息技术的优势，提高教学的效率和质量。应充分利用数字化教学资源，创建适应个性化学习需求、强化实践技能培养的教学环境，积极探索信息技术条件下教学模式和教学方法的改革。

　　教材编写建议：合理安排基础模块和选学模块内容，可根据不同专业、不同教学模式编写相应教材。应体现以就业为导向、以学生为本的原则，将电工技术的基本原理与生产生活中的实际应用相结合，注重实践技能的培养，注意反映电工技术领域的新知识、新技术、新工艺和新材料。应符合中职学生的认知特点，努力提供多介质、多媒体、满足不同教学需求的教材及数字化教学资源，为教师教学与学生学习提供较为全面的支持。
‎4.电力拖动控制线路与技能教学基本要求

　　(112学时)

　　（1）课程性质和任务

　　本课程是机电类专业的一门专业必修课和实践性很强的技能训练课。它的任务是：使学生掌握电力拖动的基本理论，掌握常用低压电器的结构与工作特点，熟练掌握三相异步电动机的基本控制线路，掌握直流电动机及电机应用基础知识，掌握常用生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修，了解变频调速系统的一般原理。

　　（2）课程教学目标

　　使学生掌握电力拖动的基本理论，掌握常用低压电器的结构与工作特点，熟练掌握三相异步电动机的基本控制线路，掌握直流电动机及电机应用基础知识，掌握常用生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修，了解变频调速系统的一般原理。逐步培养学生的动手能力，增强学生的职业道德观念。

　　知识教学目标：掌握电力拖动的基本理论。掌握常用低压电器的结构与工作特点。熟练掌握三相异步电动机的基本控制线路。掌握常用生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修。

　　能力培养目标：能应用电力拖动的基本理论进行实际的电路计算。对常用低压电器能进行选型、安装、调试和维修。对三相异步电动机的基本控制线路能进行安装、调试和维修能识读和安装简单的直流电动机控制线路。能对生产机械的电气控制线路进行安装、调试与维修。

　　（3）授课课时

　　本课程教学总时数为114学时，具体课时分配见课时分配表：

序号	课题	教学时数
小计	讲课	实验课时
1	常用低压电器	31	22	9
2	三相异步电动机的基本控制线路	62	36	24
3	常用生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修	19	16	3
4	变频调速系统	6	6
5	合计	112	76	36

　　（4）教学内容和要求

教学项目	教学内容	教学要求
低压电器	低压电器的基础知识。低压熔断器。低压熔断器的识别与检修。负荷开关和组合开关。低压断路器。低压开关的识别和拆装训练。按钮和行程开关。万能转换开关和主令控制器。主令电器的选用和检修。交流接触器。交流接触器的识别、安装与检修。直流接触器和新型接触器。电磁式继电器。电磁式继电器的检修与校验。其他常用继电器。热继电器的校验。	熟悉常用低压电器的分类、型号意义及技术参数。熟悉常用低压电器的功能、结构及工作原理掌握常用低压电器的选用、拆装和维修方法。熟悉常用低压电器的文字符号和图形符号。
三相异步电动机的基本控制线路	电气识图、电器识图训练。点动与连续运转的控制，点动正转控制线路的安装。自锁与互锁的控制，安装接触器自锁下的正转控制线路。三相异步电动机的正反转控制线路，安装与检修正反转控制线路。接触器、按钮双重互锁正反转控制线路，安装与检修交流电动机联锁控制线路。位置控制与自动往返控制线路，安装与检修工作台自动往返控制线路。星形——三角形（Y—△）降压启动控制线路，安装与检修时间继电器自动控制Y—△降压启动控制线路。其他减压启动控制线路，安装定子绕组串电阻降压启动控制线路。三相异步电动机的制动控制线路，安装与检修单向启动能耗制动自动控制线路。多速异步电动机的控制线路。顺序控制与多地控制线路，安装两台电动机顺序启动控制线路。绕线转子异步电动机的控制线路，安装与检修绕线转子异步电动机凸轮控制器控制线路	学会电气识图的方法。了解点动与连续运转的控制线路。了解自锁与互锁的控制线路。了解正反转控制线路了解位置与自动往返控制线路。掌握降压启动控制线路，特别是星形——三角形（Y—△）降压启动控制线路。掌握电动机制动中的电气控制线路，特别是反接制动和能耗制动控制线路。掌握多台电动机的顺序控制线路，特别是针对不同控制要求完成不同的顺序控制。掌握双速异步电动机实现变极调速的电气控制线路。　　选修模块
用电气控制线路及其安装、调试与维修	电动机检查与维修的一般方法。CA6140型车床电气控制线路。Z35型、Z3050型摇臂钻床电气控制线路。X62W型万能铣床电气控制线路。T68型镗床电气控制线路。M7130型平面磨床电气控制线路。	掌握电动机检查与维修的一般方法。掌握CA6140型车床电气控制线路。掌握Z35和Z3050型摇臂钻床电气控制线路。掌握X62W型万能铣床电气控制线路。掌握T68型镗床电气控制线路。掌握M7130型平面磨床电气控制线路。
变频调速系统	通用变频器的基础知识和控制原理，TGBT模块的简易测试训练。通用变频器的选用、安装与调试，变频器系统的安装训练，变频器的调试训练。变频调速系统的维护与维修。	了解通用变频器的基础知识和控制原理。了解通用变频器的选用、安装与调试。能进行变频调速系统的维护和维修

　　实践性教学模块

　　1. 交流接触器、按钮开关、组合开关的识别、折、装、常规检测。

　　2. 点动正转控制电路的安装、调试。

　　3. 正反转双重互锁电路的安装、调试。

　　4. 丫一△降压启动控制线路的安装与调试。

　　5. 直流电动机的折装。

　　5. CA6140车床电气控制线路的安装与调试。

　　6. 上述训练的具体内容、目的、实验要求详见实习指导说明书

　　（5）教学实施建议

　　教学方法：采用现场教学，演示实验或采用专业教师上课的教学方式，边讲边练。

　　评价方法 :课堂提问、学生实验、实训及调试、操作考核等方式综合评价。闭卷考试、开卷考试与技能培训相结合。

　　教学条件及课程资源开发:在教学过程中，应充分利用数字化教学资源辅助教学，合理利用网络与多媒体技术，努力推进现代教育技术在教学中的应用，积极创建适应个性化学习需求、强化实践能力培养的教学环境，提高教学效率和质量。

　　教材编写建议:教材编写以教学大纲为基本依据，应反映时代特征与专业特色，适应不同教学模式的需求。

　　
‎5.电子技术基础与技能教学基本要求

　　(112学时)

　　(1)课程性质和任务

　　本课程是中等职业学校电类专业的一门基础课程。其任务是：使学生掌握电子信息类、电气电力类等专业必备的电子技术基础知识和基本技能，具备分析和解决生产生活中一般电子问题的能力，具备学习后续电类专业技能课程的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，提高学生的综合素质与职业能力，增强学生适应职业变化的能力，为学生职业生涯的发展奠定基础。

　　(2)课程教学目标

　　使学生初步具备查阅电子元器件手册并合理选用元器件的能力；会使用常用电子仪器仪表；了解电子技术基本单元电路的组成、工作原理及典型应用；初步具备识读电路图、简单电路印制板和分析常见电子电路的能力；具备制作和调试常用电子电路及排除简单故障的能力；掌握电子技能实训，安全操作规范。

　　结合生产生活实际，了解电子技术的认知方法，培养学习兴趣，形成正确的学习方法，有一定的自主学习能力；通过参加电子实践活动，培养运用电子技术知识和工程应用方法解决生产生活中相关实际电子问题的能力；强化安全生产、节能环保和产品质量等职业意识，养成良好的工作方法、工作作风和职业道德。

　　(3)授课课时

　　教学内容由基础模块和选学模块两部分组成。基础模块是各专业学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求，教学时数为84学时。选学模块是适应不同专业需要，以及不同地域、学校的差异，满足学生个性发展的选学内容，选定后即为该专业的必修内容，教学时数不少于12学时。课程总学时数不少于96学时。实行学分制的学校，可按16～18学时折合1学分计算。

模块	教学单元	建议学时数

基础模块	模拟电子技术	二极管及其应用	10	84
三极管及放大电路基础	10
常用放大器	20
数字电子技术	数字电路基础	10
组合逻辑电路	12
触发器	10
时序逻辑电路	12
选学模块	模拟电子技术	二极管及其应用	2	80
三极管及放大电路基础	4
直流稳压电源	10
放大器	8
正弦波振荡电路	8
高频信号处理电路	16
晶闸管及其应用电路	10
数字电子技术	数字电路基础	2
脉冲波形的产生与变换	12
触发器	2
数模转换和模数转换	6

　　(4)教学内容和要求

　　基础模块

　　第一部分模拟电子技术

　　二极管及其应用

　　二极管的特性、结构与分类

　　通过实验或演示，了解二极管的单向导电性；了解二极管的结构、电路符号、引脚、伏安特性、主要参数，能在实践中合理使用二极管；了解硅稳压管、发光二极管、光电二极管、变容二极管等特殊二极管的外形特征、功能和实际应用；

　　能用万用表判别二极管的极性和质量优劣

　　2.整流电路及应用

　　通过示波器观察整流电路输出电压的波形，了解整流电路的作用及工作原理；

　　能从实际电路图中识读整流电路，通过估算，会合理选用整流电路元件的参数；

　　通过查阅资料，能列举整流电路在电子技术领域的应用；

　　搭接由整流桥组成的应用电路，会使用整流桥

　　3.滤波电路的类型和应用

　　能识读电容滤波、电感滤波、复式滤波电路图；

　　通过查阅资料，了解滤波电路的应用实例；

　　通过示波器观察滤波电路的输出电压波形，了解滤波电路的作用及其工作原理；

　　会估算电容滤波电路的输出电压

　　4.实训项目：整流、滤波电路的测试

　　能焊接整流、滤波电路；

　　会用万用表和示波器测量相关电量参数和波形；

　　通过实验，了解滤波元件参数对滤波效果的影响

　　（二）三极管及放大电路基础

　　1.三极管及应用

　　通过三极管日常应用实例，了解三极管电流放大特点；

　　掌握三极管的结构及符号，能识别引脚，了解特性曲线、主要参数、温度对特性的影响，在实践中能合理使用三极管；

　　会用万用表判别三极管的引脚和质量优劣

　　2.放大电路的构成

　　能识读和绘制基本共射放大电路；

　　从实例入手，理解共射放大电路主要元件的作用

　　3.放大电路的分析

　　了解放大器直流通路与交流通路；

　　了解小信号放大器性能指标（放大倍数、输入电阻、输出电阻）的含义；

　　会使用万用表调试三极管的静态工作点

　　4.放大器静态工作点的稳定

　　通过实验或演示，了解温度对放大器静态工作点的影响；

　　能识读分压式偏置、集电极–基极偏置放大器的电路图；

　　了解分压式偏置放大器的工作原理；

　　搭接分压式偏置放大器，会调整静态工作点

　　（三）常用放大器

　　 1．集成运算放大器

　　了解集成运放的电路结构及抑制零点漂移的方法，理解差模与共模、共模抑制比的概念；

　　掌握集成运放的符号及器件的引脚功能；

　　了解集成运放的主要参数，了解理想集成运放的特点；

　　能识读由理想集成运放构成的常用电路（反相输入、同相输入、差分输入运放电路和加法、减法运算电路），会估算输出电压值；

　　了解集成运放的使用常识，会根据要求正确选用元器件；

　　会安装和使用集成运放组成的应用电路；

　　理解反馈的概念，了解负反馈应用于放大器中的类型

　　2.低频功率放大器

　　列举低频功率放大器的应用，了解低频功率放大电路的基本要求和分类；

　　能识读OTL、OCL功率放大器的电路图；

　　了解功放器件的安全使用知识；

　　了解典型功放集成电路的引脚功能，能按工艺要求装接典型电路

　　3.实训项目：音频功放电路的安装与调试

　　会熟练使用示波器，会使用低频信号发生器；

　　会安装与调试音频功放电路（前置放大器由集成运放构成）；

　　会判断并检修音频功放电路的简单故障

　　第二部分　数字电子技术

　　（一）数字电路基础

　　1.脉冲与数字信号

　　理解模拟信号与数字信号的区别；

　　了解脉冲波形主要参数的含义及常见脉冲波形；

　　掌握数字信号的表示方法，了解数字信号在日常生活中的应用

　　2.数制与编码

　　掌握二进制、十六进制数的表示方法；

　　能进行二进制、十进制数之间的相互转换；

　　了解8421BCD码的表示形式

　　3.逻辑门电路

　　掌握与门、或门、非门基本逻辑门的逻辑功能，了解与非门、或非门、与或非门等复合逻辑门的逻辑功能，会画电路符号，会使用真值表；

　　了解TTL、CMOS门电路的型号、引脚功能等使用常识，并会测试其逻辑功能；

　　能根据要求，合理选用集成门电路

　　（二）组合逻辑电路

　　1.组合逻辑电路的基本知识

　　掌握组合逻辑电路的分析方法和步骤；

　　了解组合逻辑电路的种类

　　2.编码器

　　通过实验或应用实例，了解编码器的基本功能；

　　了解典型集成编码电路的引脚功能并能正确使用

　　3.译码器

　　通过实验或日常生活实例，了解译码器的基本功能；

　　了解典型集成译码电路的引脚功能并能正确使用；

　　了解常用数码显示器件的基本结构和工作原理；

　　通过搭接数码管显示电路，学会应用译码显示器

　　4.实训项目：制作三人表决器

　　能根据功能要求设计逻辑电路；

　　会安装电路，实现所要求的逻辑功能

　　（三）触发器

　　1.RS触发器

　　了解基本RS触发器的电路组成，通过实验掌握RS触发器所能实现的逻辑功能；

　　了解同步RS触发器的特点、时钟脉冲的作用，了解逻辑功能

　　2.JK触发器

　　熟悉JK触发器的电路符号；

　　了解JK触发器的逻辑功能和边沿触发方式；

　　会使用JK触发器；

　　通过实验，掌握JK触发器的逻辑功能

　　3.实训项目：制作四人抢答器

　　会用触发器安装电路，实现所要求的逻辑功能

　　（四）时序逻辑电路

　　1.寄存器

　　了解寄存器的功能、基本构成和常见类型；

　　了解典型集成移位寄存器的应用

　　2.计数器

　　了解计数器的功能及计数器的类型；

　　掌握二进制、十进制等典型集成计数器的外特性及应用

　　3.实训项目：制作秒计数器

　　可按工艺要求制作印制电路板；

　　会安装电路，实现计数器的逻辑功能

　　选学模块

　　第一部分模拟电子技术

　　（一）二极管及其应用整流电路的应用

　　了解三相整流电路的组成与特点

　　（二）三极管及放大电路基础

　　1.放大电路的构成

　　通过比较，了解共射、共集和共基三种放大电路的电路构成特点

　　2.放大电路的分析

　　会使用公式估算静态工作点、输入电阻、输出电阻和电压放大倍数

　　3.多级放大电路

　　能区分多级放大电路的级间耦合方式；

　　通过比较，了解三种耦合方式的优缺点；

　　通过电子产品的实例，了解幅频特性指标的重要性；

　　了解多级放大器的增益和输入、输出电阻的概念及工程中的应用

　　（三）直流稳压电源

　　1.集成稳压电源

　　了解三端集成稳压器件的种类、主要参数、典型应用电路，能识别其引脚；

　　能识读集成稳压电源的电路图

　　2.开关式稳压电源

　　了解开关式稳压电源的框图及稳压原理；

　　了解开关式稳压电源的主要优点，列举其在电子产品中的典型应用

　　3.实训项目：三端集成可调稳压器构成的直流稳压电源的组装与调试

　　会安装与调试直流稳压电源；

　　能正确测量稳压性能、调压范围；

　　会判断并检修直流稳压电源的简单故障

　　（四）放大器

　　1.场效晶体管放大器

　　了解场效晶体管的结构、符号、电压放大作用和主要参数；

　　了解场效晶体管放大器的特点及应用

　　2.谐振放大器

　　能识读典型谐振放大器的电路图，理解其工作原理；

　　了解典型谐振放大器主要性能指标及其在工程应用中的意义

　　3.实训项目：组装收音机的中频放大电路

　　会组装中频放大电路；

　　会测试调整电路，可用扫频仪测量幅频特性

　　（四）正弦波振荡电路

　　1.振荡电路的组成

　　掌握正弦波振荡电路的组成框图及类型；

　　理解自激振荡的条件

　　2.常用振荡器

　　能识读LC振荡器、RC桥式振荡器、石英晶体振荡器的电路图；

　　了解振荡电路的工作原理，能估算振荡频率

　　3.实训项目：制作正弦波振荡电路

　　会安装与调试RC桥式音频信号发生器或LC接近开关电路；

　　能用示波器观测振荡波形，可用频率计测量振荡频率；

　　能排除振荡器的常见故障

　　（五）高频信号处理电路

　　1.调幅与检波

　　了解调幅波的基本性质，了解调幅与检波的应用；

　　能识读二极管调幅电路图；

　　能识读二极管包络检波的电路图，了解其检波原理；

　　可通过示波器观测调幅收音机检波电路的波形，了解检波电路的功能

　　2.调频与鉴频

　　了解调频波的基本性质，了解调频与鉴频的应用；

　　了解调频电路的工作原理；

　　能识读集成斜率鉴频器的电路图，了解其工作原理；

　　可通过示波器观测调频收音机鉴频电路的波形，了解鉴频电路的功能

　　3.混频器

　　通过典型应用实例，了解混频器的功能；

　　能识读三极管混频器的电路图，了解其工作原理

　　4.实训项目：组装调幅调频收音机

　　会按电路图组装收音机；

　　会进行中频调整、频率覆盖及统调；

　　会分析并排除收音机电路的常见故障

　　（六）晶闸管及其应用电路

　　1.一般晶闸管及其应用

　　了解晶闸管的基本结构、符号、引脚排列、工作特性等常识；

　　了解晶闸管在可控整流、交流调压等方面的应用

　　2.特殊晶闸管及其应用

　　了解特殊晶闸管的特点；

　　了解特殊晶闸管的应用

　　3.实训项目：制作家用调光台灯电路

　　会选用元器件；

　　会组装调试电路

　　第二部分　数字电子技术

　　（一）数字电路基础

　　逻辑函数化简

　　了解逻辑代数的表示方法和运算法则；

　　会用逻辑代数基本公式化简逻辑函数，了解其在工程应用中的实际意义

　　（二）脉冲波形的产生与变换

　　1.常见脉冲产生电路

　　了解多谐振荡器、单稳触发器、施密特触发器的功能及基本应用

　　2.时基电路的应用

　　了解555时基电路的引脚功能和逻辑功能；

　　了解555时基电路在生活中的应用实例，会用555时基电路搭接多谐振荡器、单稳触发器、施密特触发器

　　3.实训项目：555时基电路的应用

　　会装配、测试、调整应用电路；

　　能画出相关信号波形；

　　能排除常见故障

　　（三）触发器

　　D触发器

　　掌握D触发器的电路符号和逻辑功能；

　　通过实验，掌握D触发器的应用

　　（四）数模转换和模数转换

　　1.数模转换

　　了解数模转换的基本概念，列举其应用；

　　了解典型集成数模转换电路的引脚功能和应用电路的连接方法

　　2.模数转换

　　了解模数转换的基本概念，列举其应用；

　　了解典型集成模数转换电路的引脚功能和应用电路的连接方法

　　3.实训项目：数模转换与模数转换集成电路的使用

　　会搭接数模转换集成电路的典型应用电路，观察现象，并测试相关数据；

　　会搭接模数转换集成电路的典型应用电路，观察现象，并测试相关数据

　　五、教学实施建议

　　（一）教学方法建议

　　1. 以学生发展为本，重视培养学生的综合素质和职业能力，以适应电子技术快速发展带来的职业岗位变化，为学生的可持续发展奠定基础。为适应不同专业及学生学习需求的多样性，可通过对选学模块教学内容的灵活选择，体现课程的选择性和教学要求的差异性。教学过程中，应融入对学生职业道德和职业意识的培养。

　　2. 坚持“做中学、做中教”，积极探索理论和实践相结合的教学模式，使电子技术基本理论的学习和基本技能的训练与生产生活中的实际应用相结合。引导学生通过学习过程的体验或典型电子产品的制作等，提高学习兴趣，激发学习动力，掌握相应的知识和技能。对于课程教学内容中的主要器件和典型电路，要引导学生通过查阅相关资料分析其外部特性和功能，分析其在生产生活实践中的典型应用，了解其工作特性和使用方法，并学会正确使用。

　　（二）考核与评价方法建议

　　1. 考核与评价要坚持结果评价和过程评价相结合，定量评价和定性评价相结合，教师评价和学生自评、互评相结合，使考核与评价有利于激发学生的学习热情，促进学生的发展。

　　2. 考核与评价要根据本课程的特点，改革单一考核方式，不仅关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高，还要重视规范操作、安全文明生产等职业素质的形成，以及节约能源、节省原材料与爱护工具设备、保护环境等意识与观念的树立。

　　（三）现代教育技术的应用建议

　　教师应重视现代教育技术与课程教学的整合，充分发挥计算机、互联网等现代信息技术的优势，提高教学的效率和质量。应充分利用数字化教学资源，创建适应个性化学习需求、强化实践技能培养的教学环境，积极探索信息技术条件下教学模式和教学方法的改革。

　　（四）教材编写建议

　　教材编写应以本教学大纲为基本依据。

　　1. 合理安排基础模块和选学模块内容，可根据不同专业、不同教学模式编写相应教材。

　　2. 应体现以就业为导向、以学生为本的原则，将电子技术的基本原理与生产生活中的实际应用相结合，注重实践技能的培养，注意反映电子技术领域的新知识、新技术、新工艺和新材料。

　　3. 应符合中职学生的认知特点，努力提供多介质、多媒体、满足不同教学需求的教材及数字化教学资源，为教师教学与学生学习提供较为全面的支持

　　企业岗位课程标准

　　（共560学时）

　　入公司教育

　　（ 72 课时）

　　依据专业人才培养调研报告和人才培养方案，特编制机电专业企业课程标准。

　　1、课程性质与任务

　　本课程《入公司教育》主要介绍企业文化、员工行为规范和日常礼仪、宿舍管理标准、现场5S标准、公司部门规章制度、人事薪酬福利政策、爱心基金会等，培养学生初步完成角色的转变、工作和学习的基本定位，掌握公司、部门、车间岗位基本的要求和氛围，使其初步融入到企业中来。

　　二、课程目标

　　1．知识目标：对公司、部门、车间的组织架构、业务流程、管理规范有基本的了解。

　　2．能力目标：学会按照公司、部门、车间的流程和要求从事实习活动。

　　3．素质目标：个人的行为规范和礼仪符合公司要求，个人的言行举止符合公司文化的要求。

　　三、参考学时

序号	课程内容	学时数

1	企业文化介绍	4
2	公司概况和组织结构	4
3	员工行为规范和日常礼仪	12
4	宿舍管理规定	8
5	现场5S基础	20
6	人事规章制度	4
7	部门规范和管理制度	18
8	爱心基金会	2
总计	72

　　四、课程内容和要求

　　1、企业文化介绍

　　了解企业发展史及企业文化

　　了解日立发展史及日立文化

　　了解企业日立发展史及企业日立文化

　　2、公司概况和组织结构

　　了解公司经营和发展状况

　　了解公司部门设置和各部门职责

　　了解公司主要业务流程

　　3、员工行为规范和日常礼仪

　　掌握公司员工行为规范要求

　　掌握公司日常礼仪要求

　　了解公司仪容仪表管理规范

　　了解产业园员工行为规范

　　4、宿舍管理规定

　　掌握公司宿舍管理规定

　　了解标准宿舍的规范和标准

　　5、现场6S基础

　　了解6S的由来及发展历史

　　了解6S的内容

　　掌握6S的工作方法

　　学会6S和可视化管理的技巧

　　6、人事规章制度

　　了解人事方面的政策

　　掌握公司请假的流程和规范

　　了解公司薪酬福利方面的内容

　　7、部门规范和管理制度

　　了解部门组织架构和主要业务流程

　　掌握部门的现场管理要求

　　8、爱心基金会

　　了解爱心基金会的入会事项和会员权利

　　五、课程实施

　　1. 教学方法

　　(1) 在教学过程中，讲课采用启发式教学，举例注意典型性，重视案例练习，培养自学能力。教学中应高度重视对学生角色转变和定位的训练。

　　(2) 采用教、练结合的课堂教学模式，充分利用图片、案例、事例等教学方法，通过让学生识别问题，提高员工判断能力，让学生掌握基本技能。注重培养学生严谨的工作作风、实事求是的工作态度和良好的职业素养。

　　2. 评价方法

　　(1) 用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和身体力行的培养。

　　(2) 强实践性教学内容的考核，充分关注学生执行环节、应用环节等进行综合评价。

　　(3) 重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上交流互动。

　　3. 教学条件

　　实训教室一个、多媒体教学设备一套、白班教具1个。

　　4. 课程资源开发

　　(1) 分发挥现代化信息技术的优势，利用开发的多媒体课件创设生动的学习环境，激发学生的学习兴趣，帮助学生对知识的理解和掌握，提高课堂教学的时间利用率。

　　(2) 注重学习应用和交流互动，创造条件让学生参观现场和交流。

　　(3) 用网络资源，让学生接触更多、更新的知识，培养学生的综合职业能力。

　　5.教材编写建议

　　(1) 须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现任务引领特点的课程设计思想。

　　(2) 工作项目教学形式为主线设计教材，结合课程内容的相关要求，以职业能力为线索组织教材内容。

　　(3) 编写应充分考虑中职学生的年龄特点和认知能力，文字表达通俗简练，采用图文并茂的形式，便于学生学习和掌握。

　　安全基础

　　（ 72 课时）

　　依据专业人才培养调研报告和人才培养方案，特编制机电专业企业课程标准。

　　1、课程性质与任务

　　本课程《安全基础》主要介绍安全基础知识，危险源识别及应对，应急方案及预案等，具体包含宿舍安全、交通安全、财物安全、用电安全、机械安全、消防安全等，培养学生安全生活和安全生产方面的意识，能够识别危险源，并针对危险源采取控制措施，掌握公司、部门、车间安全生产的要求，使学生能够做到安全生产。

　　二、课程目标

　　1．知识目标：对安全基础知识、危险源、应急预案有基本的了解。

　　2．能力目标：能够做好安全防护，识别危险源，及时处理安全异常及安全问题。

　　3．素质目标：学会按照公司安全管理的要求从事安全生产。

　　三、参考学时

序号	课程内容	学时数

1	安全基础知识	4
2	危险源和应对方案	4
3	消防安全	12
4	用电安全	8
5	机械安全	20
6	财物安全	4
7	交通安全	12
8	安全防护和安全生产	8
总计	72

　　四、课程内容和要求

　　1、安全基础知识

　　了解安全生活和生产的基础知识

　　掌握日常的个人安全注意事项

　　能够处理简单的安全隐患和安全异常问题

　　2、危险源和应对方案

　　了解什么是危险源

　　了解如何识别危险源

　　了解识别危险源的方法和危险源的控制方案

　　掌握应急准备与响应预案

　　能够识别岗位的危险源，并掌握控制方案

　　3、消防安全

　　了解消防安全的重要性

　　了解消防安全的方针

　　了解消防安全的案例

　　掌握灭火器、消火栓等使用方法

　　掌握岗位消防安全的要求

　　4、用电安全

　　了解电的基础知识

　　了解宿舍用电的要求

　　掌握生产用电的注意事项

　　掌握触电的急救知识

　　5、机械安全

　　了解机械的工作原理

　　了解机械损伤的类别

　　掌握岗位机械安全的注意事项

　　掌握机械事故的处理方法

　　6、财物安全

　　了解周边的生活环境

　　了解财物安全的注意事项

　　掌握出现财务安全问题的处理方法

　　7、交通安全

　　了解交通的日常行为准则

　　了解产业园及生活区的交通要求

　　8、安全防护和安全生产

　　了解岗位安全劳保佩戴的要求

　　掌握岗位安全生产的注意事项

　　能够按照要求从事安全生产

　　五、课程实施

　　1. 教学方法

　　(1) 在教学过程中，讲课采用启发式教学，举例注意典型性，重视案例练习，培养自学能力。教学中应高度重视对学生安全意识的提升，安全知识的掌握，安全问题处理方法的训练。

　　2. 评价方法

　　(1) 用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和身体力行的培养。

　　(2) 强实践性教学内容的考核，充分关注学生执行环节、应用环节等进行综合评价。

　　(3) 重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上交流互动。

　　3. 教学条件

　　实训教室一个、多媒体教学设备一套、白班教具1个。

　　4. 课程资源开发

　　(2) 注重学习应用和交流互动，创造条件让学生参观现场和交流。

　　(3) 用网络资源，让学生接触更多、更新的知识，培养学生的综合职业能力。

　　5.教材编写建议

　　(1) 须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现任务引领特点的课程设计思想。

　　(2) 工作项目教学形式为主线设计教材，结合课程内容的相关要求，以职业能力为线索组织教材内容。

　　(3) 编写应充分考虑中职学生的年龄特点和认知能力，文字表达通俗简练，采用图文并茂的形式，便于学生学习和掌握。

　　品质基础

　　（ 112 课时）

　　依据专业人才培养调研报告和人才培养方案，特编制机电专业企业课程标准。

　　课程性质与任务

　　本课程《品质基础》主要介绍品质和品质管理，质量管理工具和方法，质量管理体系，标准和标准化，质量成本，产品质量法和职业道德规范，质量管理活动，全面质量管理等，培养学生了解品质管理的基础知识，掌握开展质量管理活动及质量改进的基本步骤和工作方法，使其能够自主开展质量提升活动。

　　二、课程目标

　　1．知识目标：对品质、品质管理、质量管理的工具方法等有基本的了解。

　　2．能力目标：学会按照质量管理活动及质量改进的基本步骤和工作方法，能够自主开展质量提升活动。

　　3．素质目标：具备质量第一及质量改进的基本思路和基本素养。

　　三、参考学时

序号	课程内容	学时数

1	品质和品质管理	8
2	质量管理工具和方法	32
3	质量管理体系	24
4	标准和标准化	8
5	质量成本	8
6	产品质量法和职业道德规范	8
7	质量管理活动	12
8	全面质量管理	12
总计	112

　　四、课程内容和要求

　　1、品质和品质管理

　　了解品质的定义

　　了解管理的层次和技能

　　了解品质管理的定义

　　了解品质管理的三个阶段

　　了解质量管理专家的质量理念

　　了解方针目标管理

　　2、质量管理工具和方法

　　掌握PDCA戴明循环

　　掌握5WHY

　　了解5W2H

　　了解QC 7工具

　　3、质量管理体系

　　了解文件管理知识

　　了解记录管理知识

　　了解不合格品管理知识

　　了解纠正和纠正措施

　　了解预防和预防措施

　　了解内部审核知识

　　4、标准和标准化

　　了解标准知识

　　了解标准化知识

　　5、质量成本

　　了解质量成本的范围和定义

　　了解预防成本知识

　　了解鉴定成本知识

　　了解内部损失成本知识

　　了解外部损失成本知识

　　6、产品质量法和职业道德规范

　　了解产品质量的相关法律法规

　　了解产品质量法

　　了解职业道德规范

　　7、质量管理活动

　　了解质量改进活动

　　了解QC小组活动

　　了解班组质量管理活动

　　8、全面质量管理

　　了解全员质量管理

　　了解全过程质量管理

　　了解全体系质量管理

　　五、课程实施

　　1. 教学方法

　　(1) 在教学过程中，讲课采用启发式教学，举例注意典型性，重视案例练习，培养自学能力。教学中应高度重视对学生质量意识提升和质量方法的训练。

　　2. 评价方法

　　(1) 用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和身体力行的培养。

　　(2) 强实践性教学内容的考核，充分关注学生执行环节、应用环节等进行综合评价。

　　(3) 重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上交流互动。

　　3. 教学条件

　　实训教室一个、多媒体教学设备一套、白班教具1个。

　　4. 课程资源开发

　　(2) 注重学习应用和交流互动，创造条件让学生参观现场和交流。

　　(3) 用网络资源，让学生接触更多、更新的知识，培养学生的综合职业能力。

　　5.教材编写建议

　　(1) 须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现任务引领特点的课程设计思想。

　　(2) 工作项目教学形式为主线设计教材，结合课程内容的相关要求，以职业能力为线索组织教材内容。

　　(3) 编写应充分考虑中职学生的年龄特点和认知能力，文字表达通俗简练，采用图文并茂的形式，便于学生学习和掌握。

　　现场改善实践

　　（ 92 课时）

　　依据专业人才培养调研报告和人才培养方案，特编制机电专业企业课程标准。

　　1、课程性质与任务

　　本课程《现场改善实践》主要介绍改善提案、不合理发现、红牌作战活动、认识浪费、发现浪费活动、消除浪费活动、动作经济性原则、工序平衡等，培养学生由单纯的生产者完成现场改善者的角色转变，掌握改善的技巧和方法，使其初步融入到改善中来。

　　二、课程目标

　　1．知识目标：对改善提案、不合理发现、红牌作战活动、认识浪费、发现浪费活动、消除浪费活动、动作经济性原则、工序平衡有基本的了解。

　　2．能力目标：学会按照改善的技巧和方法从事现场改善活动。

　　3．素质目标：敏锐的思维，超前的意识

　　三、参考学时

序号	课程内容	学时数

1	改善提案介绍	8
2	不合理发现	8
3	红牌作战活动	12
4	认识浪费	12
5	发现浪费活动	12
6	消除浪费活动	12
7	动作经济性原则	18
8	工序平衡	10
总计	92

　　四、课程内容和要求

　　1、改善提案介绍

　　了解什么是改善提案

　　掌握如何提出改善提案

　　了解改善提案填写的方法

　　2、不合理发现

　　了解什么是不合理

　　掌握如何发现不合理

　　掌握不合理改善的方法

　　3、红牌作战活动

　　了解什么是红牌作战

　　掌握红牌作战的方法

　　掌握红牌作战的活动过程

　　4、认识浪费

　　了解什么是浪费

　　掌握制造现场的7种浪费

　　理解浪费与活动的区别

　　5、发现浪费活动

　　了解如何发现浪费

　　掌握发现浪费的方法

　　6、消除浪费活动

　　了解消除7种浪费的方法

　　7、动作经济性原则

　　了解动作分析方法

　　掌握动作经济性原则

　　开展动作经济性改善

　　8、工序平衡

　　了解什么是工序平衡

　　了解如何计算工序平衡率

　　掌握改善工序平衡率的方法

　　五、课程实施

　　1. 教学方法

　　(1) 在教学过程中，讲课采用启发式教学，举例注意典型性，重视案例练习，培养自学能力。教学中应高度重视对学生角色转变和定位的训练。

　　2. 评价方法

　　(1) 用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和身体力行的培养。

　　(2) 强实践性教学内容的考核，充分关注学生执行环节、应用环节等进行综合评价。

　　(3) 重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上交流互动。

　　3. 教学条件

　　实训教室一个、多媒体教学设备一套、白班教具1个、自主改善室2个。

　　4. 课程资源开发

　　(2) 注重学习应用和交流互动，创造条件让学生参观现场和交流。

　　(3) 用网络资源，让学生接触更多、更新的知识，培养学生的综合职业能力。

　　5.教材编写建议

　　(1) 须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现任务引领特点的课程设计思想。

　　(2) 工作项目教学形式为主线设计教材，结合课程内容的相关要求，以职业能力为线索组织教材内容。

　　(3) 编写应充分考虑中职学生的年龄特点和认知能力，文字表达通俗简练，采用图文并茂的形式，便于学生学习和掌握。

　　管理与沟通

　　（ 24 课时）

　　依据专业人才培养调研报告和人才培养方案，特编制机电专业企业课程标准。

　　1、课程性质与任务

　　本课程《管理与沟通》主要介绍管理沟通基础知识、管理沟通基本策略、倾听、演讲、谈判、面谈、会议沟通、现场沟通等，培养学生学会管理与沟通的方法，掌握管理与沟通的技巧，使其掌握基本的管理与沟通知识。

　　二、课程目标

　　1．知识目标：对管理沟通基础知识、管理沟通基本策略、倾听、演讲、谈判、面谈、会议沟通、现场沟通有基本的了解。

　　2．能力目标：学会管理与沟通的方法，掌握管理与沟通的技巧。

　　3．素质目标：学会倾听，学会主动的沟通与交流。

　　三、参考学时

序号	课程内容	学时数

1	管理沟通基础知识	2
2	管理沟通基本策略	4
3	倾听	4
4	演讲	2
5	谈判	2
6	面谈	4
7	会议沟通	2
8	现场沟通	4
总计	24

　　四、课程内容和要求

　　1、管理沟通基础知识

　　了解管理沟通的内涵和要素

　　了解沟通的类型

　　了解管理模式与沟通

　　2、管理沟通基本策略

　　了解沟通者策略

　　了解听众策略

　　了解信息策略

　　了解渠道选择策略

　　3、倾听

　　了解倾听概述

　　了解倾听中的障碍

　　掌握倾听中的反馈

　　了解如何提高倾听的效果

　　4、演讲

　　了解演讲的要素

　　了解演讲的结构

　　了解演讲的技巧

　　5、谈判

　　了解谈判的要素和种类

　　了解谈判策略

　　了解谈判技巧

　　6、面谈

　　了解面谈的概念和性质

　　了解面谈的过程

　　了解招聘面试

　　了解其他类型的面谈

　　7、会议沟通

　　了解群体沟通的优缺点

　　了解会议沟通模式

　　掌握明确会议目的

　　掌握确定与会者构成

　　掌握明确与会者角色职责

　　掌握会议的组织准备工作

　　掌握会议议程

　　掌握会议记录

　　8、现场沟通

　　了解现场沟通的特点

　　了解现场沟通的方式方法

　　五、课程实施

　　1. 教学方法

　　(1) 在教学过程中，讲课采用启发式教学，举例注意典型性，重视案例练习，培养自学能力。教学中应高度重视对学生沟通和倾听的训练。

　　2. 评价方法

　　(1) 用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和身体力行的培养。

　　(2) 强实践性教学内容的考核，充分关注学生执行环节、应用环节等进行综合评价。

　　(3) 重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上交流互动。

　　3. 教学条件

　　实训教室一个、多媒体教学设备一套、白班教具1个。

　　4. 课程资源开发

　　(2) 注重学习应用和交流互动，创造条件让学生参观现场和交流。

　　(3) 用网络资源，让学生接触更多、更新的知识，培养学生的综合职业能力。

　　5.教材编写建议

　　(1) 须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现任务引领特点的课程设计思想。

　　(2) 工作项目教学形式为主线设计教材，结合课程内容的相关要求，以职业能力为线索组织教材内容。

　　(3) 编写应充分考虑中职学生的年龄特点和认知能力，文字表达通俗简练，采用图文并茂的形式，便于学生学习和掌握。

　　轮岗实习课程标准

　　（504课时）

　　依据专业人才培养调研报告和人才培养方案，特编制机电专业企业课程标准。

　　一、课程性质与任务

　　本课程主要是进行实践锻炼和技能训练，提高学生的动手操作能力和判断能力，自检互检能力，分析问题和解决问题的能力。主要开展生产前的技能训练：绕线、串珠子、摆棋子、打螺钉、配线等；开展生产中的技能训练：质控点岗位、重要装配岗位、重要设备操作等。

　　二、课程目标

　　1．知识目标：掌握标准作业的要求，理解工艺文件和作业文件的内容、注意事项

　　2．能力目标：掌握基本的作业技能，了解作业手法和作业技巧

　　3．素质目标：保证作业的符合性、一致性。

　　三、参考学时

序号	课程内容	学时数

1	岗前技能训练	4
2	岗前技能训练	4
3	岗前技能训练	4
4	岗前技能训练	24
5	岗前技能训练	12
6	岗位文件标准学习	36
7	试上岗作业	108
8	轮岗作业	312
总计	504

　　四、课程内容和要求

　　1、岗前技能训练

　　现场讲解数车的内容、注意事项和要求

　　现场训练作业手法和技巧

　　指定路径的技能训练

　　2、岗位文件标准学习

　　岗位作业指导书的学习

　　岗位PQC看板、作业基准的学习

　　岗位操作规程的学习

　　岗位组装指示票的学习

　　岗位《作业分解表》的学习

　　岗位应知应会的测试

　　岗位历史不良、质量雷区的学习

　　岗位OPL资料的学习

　　3、试上岗作业

　　岗位师带徒协议的签订

　　岗位作业手法的学习

　　试上岗鉴定、试上岗作业

　　岗位技能提升测试

　　半月鉴定、全月鉴定

　　4、轮岗作业

　　岗位文件标准学习

　　试上岗鉴定、试上岗作业

　　岗位技能提升测试

　　半月鉴定、全月鉴定

　　五、课程实施

　　1. 教学方法

　　(1) 在教学过程中，讲课采用启发式教学，举例注意典型性，重视案例练习，培养学生动手能力。教学中应高度重视对学生作业手法的训练。

　　(2) 采用教、练结合的课堂教学模式，实施TWI教学模式：

　　上岗后检查提问、鼓励提问题

　　逐步减少提问，帮助进行改善

　　2. 评价方法

　　(1) 用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和技能、经验的培养。

　　(2) 强实践性教学内容的考核，充分关注学生执行环节、应用环节等进行综合评价。

　　(3) 重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上交流互动。

　　3. 教学条件

　　技能培训中心一个、技能培训中心道具5套，生产线20条。

　　4. 课程资源开发

　　(1) 注重学习应用和交流互动，创造条件让学生参观现场和交流。

　　(2) 用网络资源，让学生接触更多、更新的知识，培养学生的综合职业能力。

　　5.教材编写建议

　　(1) 须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现任务引领特点的课程设计思想。

　　(2) 编写应充分考虑中职学生的年龄特点和认知能力，文字表达通俗简练，采用图文并茂的形式，便于学生学习和掌握。

六、教学组织与管理

　　（一）教学时间安排表课时建议

学年	学期	周数分配	教学	实践及其它	机动　　时间
教学　　周数	寒暑假	教学　　周数	课程　　考试	技能　　实训	公益　　劳动	顶岗　　实习	入学教育（含军事教育、安全教育等）
一	1	20	4	18	1				1
2	20	8	18	1					(1)
二	3	20	4	8	1	9	1			(1)
4	20	8	9	1	9	1
三	5	20	4					24
6	20	8					28
小计	120	36	43	4	28	2	52	1	(2)
合计	156	75	55+(2)

　　（二）授课计划安排表

序号	课程类型及名称	授课时数	学分	每周授课时数及基本学期时数
一	二	三	四	五	六
18周	19周	18周	18周	18周	18周
19周	9周	9周	18周
1	文化基础课程	德育	92	6	2(36)	2(38)		2(18)
2	语文	175	11	4(72)	4(76)		3(27)
3	数学	175	11	4(72)	4(76)		3(27)
4	英语	138	9	3(54)	3(57)		3(27)
5	计算机应用基础	74	4	2(36)	2(38)
6	体育	92	6	2(36)	2(38)		2(18)
7	音乐	18	2				2(18)
	小计	764
8	公共专业基础课	机械制图	72	4	4(72)
9	金属工艺学	72	4	4(72)
10	电工基础	72	4	4(72)
	小计	216
11	专业课程	学校课程	电力拖动	112	8		4(76)		4(36)
12	电子技术	112	8		4(76)		4(36)
13	电器与PLC	112	8		4(76)		4(36)
14	电工焊工实训	261	29			29(261)
	小计	597
15	企业课程	入公司教育	72	6						2(46)
16	安全基础	72	4						2(36)
17	品质基础	112	8						2(36)	2(20)
18	工艺知识	112	8						2(36)	2(20)
19	现场改善实践	92	6							2(46)
20	管理与沟通	24	3							2(12)
	小计	504	35						308	196
	轮岗实习	作业实践	504	65						2(98)	2(154)
必修课周学时	2016		29	29	29	29	28	30	30
必修课合计	3593
21	选修课	车/钳/电习作入门	18		1(18)
22	公共关系	9			1(9)
23	市场营销	9					1(9)
24	就业指导	18
选修课周学时			1	1		2
选修课合计	54
总计	3647	170

　　注：1. 三年总学时数为为3350课时，其中文化基础课学时占总学时的23%；专业课学时占总学时的31%（专业课中理论学时占专业课总学时的44%，实训学时占专业课总学时的56%）；企业课程和顶岗实习学时占总学时46%。

　　2. 本课程安排的特色为：第一学年的第二学期开始专门化方向培养，各模块分班上课；实训过程的巧妙安排充分利用基地资源；第三学期后九周各工种结合校企合作、来料加工的办学特色，组织技能水平较高的同学进行技能强化，既加强了校企合作，又为大赛储备英才。

七、教学建议

　　1. 课程开发

　　（1）充分发挥现代化信息技术的优势，开发专业课程的多媒体课件以创设生动的学习环境，激发学生的学习兴趣，帮助学生对知识的理解和掌握，提高课堂教学的时间利用率。

　　（2）结合学校办学特色，成立精品课程开发团队，加强校企结合，与中集集团、澳柯玛集团、现代造船等企业共同开发企业冠名班教材及优质核心课程。

　　2. 教材选用

　　充分考虑中职学生的年龄特点和认知能力，依据企业和行业的发展实际，结合国家教材选择教材，同时根据学校办学特色，组织编写校本教材，并整合企业文化与本专业特色模块融入教材，以满足企业对用工技能的需求。

　　3. 教学实施

　　在教学组织和实施过程中，打破传统的以课程为中心的教学模式，根据机电企业岗位设置，从职业能力分析入手，建立以能力培养为中心的教学模式，成立校企合作委员会和专业教学委员会，在校企合作委员会和专业教学委员会的指导下，构建基于生产岗位实际需要的课程体系，调整课程结构，改革教学方法，强化技能训练，贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际动手能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。

　　4. 教学评价

　　（1）评价方法要注重学生平时知识的积累和技能的培养，采用多样化的评价形式和评价方法，加强实践性教学内容的考核，充分关注学生个性差异，综合评价学生的学习成效。

　　（2）注重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上有所创新。

　　（3）教学评价最关键的是学生工作后的企事业单位要对学生的技术、工作态度、吃苦耐劳精神三个方面的评价，这是对我们教学的最终评价，也是最真实的评价，所以在教学过程中聘请企业兼职教师并对学生进行评价。

八、教学保障

　　（一）、人员配备

　　1. 专业课教师应具备有中等职业学校及以上学校的教师任职资格。

　　2. 以每年招生两个班为基数，本专业的专职专业教师不少于8人，专业教师与本专业在校学生人数之比应在1：16—1:20之间，具有高级职称者不低于20%，具有中级职称者不低于50%。

　　3. 70%以上的专业课程授课任务由经过相关专业培训，具有中级以上职称和有一定实践经验的专职教师担任。

　　4. 根据专业教学需要，可聘请一定数量、相对稳定的兼职教师，兼职专业教师应具备本科以上文化程度和中级以上职称，从事与本专业相关的实践工作5年以上。

　　5. 每年至少有一定数量的专业教师进行相应的专业实践。

　　6. 结合本校办学特色，以每年招收六个班为例，师资配置如下表：

教师	师资配备数量	配备比例
企业主管	18人	42%
专业课教师	13人	30%
实训教师	每模块4人，共12人	28%

　　（二）专业技能实训室及仪器设备配备标准

　　1. 本专业应配备机械基础、金属加工工艺、工程制图及CAD、液压与气动、电器及PLC控制技术、微机控制技术、传感器及应用、电工电子技术等专业实验室。具备其他相关课程的实验条件。实验设施可与其他专业共用。

　　2. 主干专业课程应配备的实验设备如下表：

　　3. 专业课的实验开出率应达到课程设计和教学基本要求规定的90%以上。

　　4. 具有专业教学所需的挂图、教具、和视听教材，与本专业直接相关的图书和期刊杂志（含电子读物）总数不低于20册/生。

序号	课程	设备名称
1	机械基础	万能材料试验机、刻线机、拉力试验机、引伸仪、千分表、硬度试验机、冲击试验机、金相显微镜、箱式电炉、机械零部件实物、机械机构演示装置、千分尺、游标卡尺、螺纹千分尺、内径百分表、粗糙度样块
2	金属加工工艺	平台式角度测量仪、车床、铣床
3	电工电子技术	万用表、直流稳压电流、划线变阻器、直流毫安表、单臂电桥、双臂电桥、电阻箱、信号发生器、单相调压器、功率表、直流毫安表、交流毫安表、秒表、示波器、兆欧表、交流电流表、小型变压器、单向调压器、双踪示波器、数字学习机、有关实验板、晶闸管开关测试板、单结管触发板、单相半控桥整流板
4	液压与气动	雷诺实验装置、液压实验台、各种液压泵、液压发动机、液压阀
5	传感器及应用	小位移传感器试验仪、数字式万用表
6	电器及PLC控制	电压表、转速表、划线电阻器、单相调压器、三相调压器、电流表、电压表、交流电机、直流电机、功率表、接触器、按钮、继电器等低压电器、电机实验台及配套毫安表、电流表、电压表、调速实验装置、可编程控制器实验装置、微机

　　5. 本校有相对稳定、条件良好的实训基地、实习单位和实施产教结合的场所，能完成课程设置所规定的所有教学实习、生产实习和综合实训项目。能满足结合专业教学开展技术开发、推广、应用和社会服务的需要。

　　6. 各模块主要实训设备、实验室基础条件及功能和要求如下表：

序号	实习名称	设备工具	实验室基础条件	功能和要求
1	焊工实训	学生实训室：作业台、作业工具、黑板或带支架书写白板、投影幕布、铁皮工具橱、仪表设备橱、更衣箱等。　　设备强制安全要求：所有带电部位不能裸露，且要有警告标志；必须带有紧急安全措施。所有设备机械部分不得带有容易碰伤人的结构，必须保证学生安全。所有设备使用中必须设置保护措施。所有设备不得出现有害气体和有害物质，避免损害学生健康。所有设备必须考虑学生特点，安全等级比工厂现场要提高一个等级。	电源要求：必须设置多级保护措施，有总电源，下设各实训室内配电盘，带有漏电、过流保护措施。实训室和准备室配置适量电源插座，电源插座应保持良好接触；电源插座采用天花板下吊式并有相应的固定支架，或者地插、墙插式，必需有安全保护盖，关键场所要求有保护锁。	训练需要的各种量具、工具的使用，掌握焊条电弧焊、二保焊、氩弧焊等的基本焊接方法的训练技能，提供必要的场地和设备。
2	车工实训	学生实训室：配备作业台、作业工具、黑板或带支架书写白板、投影幕布等。　　配备铁皮工具橱、仪表设备橱、必要时配备更衣箱等。　　设备强制安全要求：所有带电部位不能裸露，且要有警告标志；必须带有紧急安全措施。所有设备机械部分不得带有容易碰伤人的结构，必须保证学生安全。所有设备使用中必须设置保护措施。所有设备不得出现有害气体和有害物质，避免损害学生健康。所有设备必须考虑学生特点，安全等级比工厂现场要提高一个等级。	电源要求：必须设置多级保护措施，有总电源，下设各实训室内配电盘，带有漏电、过流保护措施。实训室和准备室配置适量电源插座，电源插座应保持良好接触；电源插座采用天花板下吊式并有相应的固定支架，或者地插、墙插式，必需有安全保护盖，关键场所要求有保护锁。　　供水要求：实训室应具备供、排水设施或有相邻的供排水设施供学生使用。	学习常用量具的使用、尺寸公差测量，了解机床的结构、原理、工艺范围、操作、保养，刀具的种类、结构、使用及刃磨、切削用量的选择等，掌握机床基本操作技能，完成简单零件加工训练。
3	维修电　　工实训	学生实训室：配备实训桌或实训架、测量工具、黑板或带支架书写白板、投影幕布。　　设备强制安全要求：所有带电部位不能裸露，且要有警告标志；必须带有紧急安全措施。所有设备机械部分不得带有容易碰伤人的结构，必须保证学生安全。所有设备使用中必须设置保护措施。所有设备不得出现有害气体和有害物质，避免损害学生健康。所有设备必须考虑学生特点，安全等级比工厂现场要提高一个等级。	电源要求：必须设置多级保护措施，有总电源，设配电盘，带有漏电、过流保护措施。实训室和准备室配置适量电源插座，电源插座应保持良好接触；电源插座采用天花板下吊式并有相应的固定支架，或者地插、墙插式，必需有安全保护盖，关键场所要求有保护锁。　　面积要求：总面积不小于120m²。	掌握万用表、交流毫伏表等常用仪器仪表的使用方法，基本电量参数的测量方法，相关仪表和工具使用技能；掌握常用电气设备安装使用方法、调试方法、维护维修方法；培养学生实施安装电路技能，操作工艺和实施方法，组织实施电气安装工作的方法。

　　7. 各模块实训室基本装备明细如下表：

　　（1）焊工实训室基本装备明细

序号	设备名称	规格型号或功能要求	单位	配备数量
1	逆变直流焊机　　（共20台）	ZX7-400	台	20
2	焊工工位	2500×2500×2000	工位	40
3	交流弧焊机	BX1-250 　　BX1-315 　　BX1-400 　　BX1-200	台	20
4	钳台	2000×1000×800	工位	4
5	CO₂气体保护焊机	NBC--350	台	6
6	逆变直流氩弧焊机	WS--315	台	2
7	配套辅具、工具	清理用工具	套	40
打磨工具	套	4
8	氧、乙炔自动切割机	CG2-150	台	1
9	焊接平台	1000×800×1500	套	40
设备投资概算（万元）	30

　　（2）车工实训室基本装备明细

序号	设备名称	规格型号或功能要求	单位	配备数量
1	卧式车床	回转直径 ≥320mm	台	10
2	立式升降台铣床	工作台尺寸：≥250 mm×1000 mm，主电机功率：≥2.2 kW	台	4
3	卧式万能升降台铣床	工作台尺寸：≥250 mm×1000 mm，主电机功率：≥2.2 kW	台	2
4	分度头	与机床相配	台	4
5	平口钳	与机床相配	台	6
6	砂轮机	砂轮直径：≥φ200 mm	台	2
7	配套辅具、工具	每台设备配工具箱1个。备有刀具、工具、辅具	套	16
8	配套量具	游标卡尺：≥150mm、千分尺：0mm～25mm、25mm～50mm、50mm～75mm、75mm～100mm	套	16
设备投资概算（万元）	80

　　（3）电工实训室基本装备明细

序号	设备名称	规格型号或功能要求	单位	配备数量
1	电工技术实验装置	1、电源：三相四线380V±38V 50Hz；　　2、外形：≥1.8m×0.8m×1.5m 　　3、装置容量：＜1.5kVA；　　4、可进行基本电工仪表的使用及电参数的测量；　　5、能对电路元件特性进行测定；　　6、用于电工学基本定理的验证；　　7、7、R、L、C元件特性分析与测定及电路实验；　　8、8、单相交流电路的应用；　　9、9、三相交流电路的基本连接与应用　　10 10、具有可靠的漏电保护体系	台	40
2	电工实验操作台，含电气安装、台、架、板	1、每工位有相应照明及辅助电源插座（220V）　　2、具有可靠的漏电保护功能，耐热、耐腐蚀。　　3、尺寸：≥1.4 m×0.6 m×1.2 m	工位	40
3	万用表	指针式或2位半数字显示	台	40
4	电气设备	八、各种照明电器训练模块　　九、电气控制训练电器训练模块　　十、其它电器设备和耗材	套	40
设备投资概算（万元）	30

九、考核评价（一）建立定期检查、及时反馈的质量监控机制

　　依据现代学徒制实验班的教学目标与教学规范要求，制定现代学徒制实验班的教学诊断与改进办法，建立院校定期检查、合作企业及时反馈等形式的教学质量监控机制，通过采集、处理和利用各种教学反馈信息，对教学效果进行检测、鉴定和评价，并做出改进决策。

　　建立学徒（学生）学习管理档案，安排专人定期检查学习实践情况，全程跟踪指导和管理学徒（学生）学习实践过程。及时采集从入校到毕业期间学徒（学生）各个阶段的数据，对毕业后的学徒（学生）进行跟踪调研，对参与现代学徒制试点的学徒（学生）进行横向和纵向比较，对教学实施效果进行综合分析。

（二）建立多方参与的考核评价机制

　　1.考核组织。学校负责组织现代学徒制教学质量的日常考核，按照过程性考核和终结性考核相结合的原则，由双导师和行业、企业专家或第三方机构对学徒（学生）学习情况进行考核。

　　2.考核内容。校企双方共同制订以育人为目标的学徒（学生）考核评价标准，并根据专业特点，合理分配学徒（学生）工作态度、实训表现、理论考核成绩和专业技能考核成绩所占比重。根据每个轮训岗位的实训考核标准，合理设计各种评价表格，从学徒（学生）在岗位轮训期间理论知识和专业技能掌握程度、学习态度、实训表现、岗位工作任务完成情况和职业素养等方面，制定岗位技能考核指标和评分细则，对轮训岗位群进行技能达标考核。

　　3.考核程序。岗位考核采取分阶段考核的方法，在完成每个岗位的实训任务后，经过学徒（学生）自我鉴定、学校导师对学徒（学生）进行理论考核、企业导师和行业专家对学徒（学生）进行技能考核、双导师联合对学徒（学生）进行综合考核等程序，综合评价学徒（学生）在该岗位的实训成绩。

（三）考核结果使用

　　考核成绩用于对学徒（学生）的毕业综合评价。考核合格后，进入下一个实训岗位，直至完成本专业所有岗位的实训；考核不合格者，延长岗位轮训时间，并重新考核。重新考核仍然不合格者，退出现代学徒制实验班。

十、毕业标准（一）学徒（毕业）制度

　　为了切实提高中职学校的教育教学质量，确保毕业学生真正达到毕业水平，经与企业共同协商，特制定本制度。

　　学徒结束顶岗实习后，学校对学徒作全面鉴定，其内容包括德、智、体三方面。符合毕业条件者，考核全部合格，准予毕业，发给毕业证书，转为员工。不符合毕业条件者，发给结业证书。学徒转为员工条件如下：

1．学业成绩考核合格

　　学生在学校学习文化课程、专业理论知识和技能操作。学生必须学完全部规定课程，考核成绩全部及格；实行学分制的学校，学生必须学完全部规定课程，修满规定学分。考核成绩未全部及格或未修满规定学分的，在学校规定的时间内进行补考或修满学分。补考及格或修满学分后，方可换发毕业证书，但时间必须在结业半年后两年内。

2.轮岗实习成绩考核合格

　　学徒在实习单位进行轮岗实习。第一，学徒必须完成本专业所有岗位的轮训任务；第二，学徒的实习表现得分必须在60分及以上；第三，学徒在每个岗位的专业理论考试成绩必须在60分及以上，专业技能考核成绩必须在60分及以上（技能等级在初级及以上）；第三，岗位轮训全部完成后，学徒在第三方评价机构的考核中，专业理论考试成绩必须在60分及以上，学徒所实习岗位须达到初级工要求，其中须有一核心岗位技能达到中级工以上水平；高级工班学生所实习岗位须达到中级工要求，其中核心岗位须达到高级工水平。学徒在该学期内未达到上述条件的，延长轮岗实习时间，直至达到要求为止。

3.顶岗实习成绩考核合格

　　第6学期，学徒进行顶岗实习。在顶岗实习期间，学徒的综合评价必须在及格及以上。顶岗实习成绩不及格者，延长顶岗实习时间，在半年后两年内，重新考核，及格后方可换发毕业证书。

4．取得本专业相关的职业资格证书

　　轮岗实习结束后，学徒必须取得本专业相关的职业资格证书。未取得本专业相关的职业资格证书者，在结业半年后两年内，自行参加相关考证，取得职业资格证书后，方可换发毕业证书。

5．其它

　　（1）对具备学籍、未完成教学计划规定的课程而中途退学的学生，学校可发给写实性证明。

　　（2）毕业证书遗失不能补发，但可以由学校发给毕业证明书。

　　（3）本制度制定的规定如与省、市文件相冲突，则以文件为准。

（二）学徒召回制度1.出现下列情况之一者，学校将实施召回：

　　（1）在实习期间，出现违法行为的；

　　（2）在实习期间，违反学校实习管理规定的；

　　（3）在实习期间，违反实习单位的规章制度，造成不良影响或给实习单位带来经济损失的；

　　（4）在实习期间，表现较差，不听从指导教师和带教师傅教育的；

　　（5）在实习期间，出现吸烟、酗酒、打架行为的；

　　（6）在实习期间，因学校的特殊工作安排需要的；

　　（7）在实习期间，因病或发生意外伤病，无法完成实习任务的。

2.处理办法

　　（1）轮岗实习期间被召回的学徒处理办法

　　1）因违法被召回的，取消学徒实习资格，学校按照有关规定处理。

　　2）因实习表现较差造成不良影响第一次被召回的，由学校组织，会同家长、带教师傅加强学徒在劳动纪律方面的教育，并书写检查和承诺书，重新进入某一岗位进行轮岗实习；第二次出现该情况，参加学校组织的强化教育班学习，经考核合格后，书写承诺书和申请书，返回原实习单位实习。

　　3）因违反操作有关规章制度，给实习单位带来经济损失被召回的，除加强教育外，学徒负责赔偿经济损失。

　　4）因学校特殊工作安排被召回的，由学校和实习单位共同协商，待活动结束后，马上组织学徒返回原实习单位。

　　5）因病或发生意外伤病被召回的，须有县级以上医疗部门诊断证明，待伤病痊愈后，根据具体情况，另行安排。

　　（2）在顶岗实习期间被召回的学徒处理办法

　　1）因违法被召回的，取消学徒实习资格，学校按照有关规定处理。

　　2）因实习表现较差造成不良影响被召回的，参加学校组织的强化教育班学习，经考核合格后，学徒书写承诺书和申请书，由学校招生就业处第二次推荐顶岗实习单位。

　　3）因违反操作有关规章制度，给实习单位带来经济损失被召回的，除参加强化教育班参加培训外，学徒负责赔偿经济损失。

　　4）因学校特殊工作安排被召回的，由学校和实习单位共同协商，待活动结束后，马上组织学徒返回原实习单位。

　　5）因病或发生意外伤病被召回的，须有县级以上医疗部门诊断证明，待伤病痊愈后，根据具体情况，另行安排。

3 、实习期间召回程序

　　对于有召回情形的学徒、学徒，学校招生就业处向所在实习单位通报，经实习单位职能部门审核，报请校分管领导批准，在指定时间内返校。召回所产生费用由学生自理。

4、强化教育班教育内容

　　撰写个人整改措施、规章制度学习、公共服务等。

5、组织实施

　　召回教育具体工作由招生就业处负责，学生处、教务处配合。

十一、编制说明

　　1．编制依据

　　本方案在行业及企业资深专业人士，企业实践专家，企业培训或人力资源管理人士组成的专业及课程开发咨询委员会的指导下，以综合职业能力为核心，以国家职业标准、专业标准、课程标准为依据，以典型工作任务为载体，对接地方产业发展，以培养全面发展的高素质技能人才为目标。

　　2．课时分配及教学进度

　　本方案总计划教学时数为3350学时。在具体的教学安排中，公共课程为940学时，占29%，职业技术课、选修课和顶岗实训为2336学时，占71%。本方案课时分配在实施计划中可依据实际情况作适当调整，但比例不超过5%，

　　各课程的教学进程，原则上不要调整，实际需要调整的也不得超过5%；实习教学进度在实施方案中要有进一步的计划，包括校内实习、校外实习（工学结合、顶岗实习）都要制定详细教学计划，严控教学进度。

　　3．综合实践课程

　　职业能力拓展课程主要包括：心理健康教育、体能训练、社团活动、文化素养提升、企业文化及职业认同教育、人际沟通与礼仪等社会能力培养课程。此类课程主要通过第二课堂活动及社会实践来开展。

搜索